1. Types et applications courants
Agents de démoulage à base d'huile-
Applications :Moules en acier, produits préfabriqués en béton
Avantages :
Performances de démoulage fluides
Fournit une protection contre la corrosion pour les moules
Prolonge la durée de vie du moule
Limites:
Peut contaminer les surfaces du produit
Peut affecter les processus ultérieurs de peinture ou de collage
Agents de démoulage-à base d'eau (recommandés pour les produits préfabriqués municipaux)
Applications :Regards, bordures, produits en béton
Avantages :
Finition de surface propre sans résidu d'huile
N'affecte pas l'apparence ni le post-traitement
Respectueux de l'environnement
Limites:
Nécessite même une application
Une application excessive- ou insuffisante-peut réduire l'efficacité
Agents de démoulage semi-permanents (type longue-durée de vie)
Applications :Production en grand volume-de moules en acier fréquemment utilisés
Avantages :
Une application peut prendre en charge plusieurs cycles de publication (généralement 5 à 20 cycles)
Améliore l’efficacité de la production
Limites:
Coût plus élevé
Nécessite une préparation et une propreté strictes de la surface du moule
Agents de démoulage pour résines/matériaux composites
Applications :Regards en résine, moules SMC/BMC
Exigences:
Finition de surface très-brillante
Excellentes performances antiadhésives-
Non-corrosif pour les surfaces des moules
2. Principes clés de sélection
Moules en acier + produits en béton →Préférez les-agents de démoulage à base d'eau
Moules usés ou problèmes d’adhérence élevés →Utilisez des agents-à base d'huile ou semi-permanents
Exigences élevées en matière de finition de surface →Doit utiliser des agents-à base d'eau ; éviter les types de pétrole lourd
Production à haute-efficacité →Utilisez des agents de démoulage semi-permanents